涂装线是指经【shì zhǐ jīng】过一系列的操作过程进行生产的生【chǎn de shēng】产线【chǎn xiàn】。

1.操作过程

具体操作过程如下：

投入产品：把被涂物放到插件上开始工作。

静电除尘【chén】：把注塑【bǎ zhù sù】时带来的油质【de yóu zhì】，灰尘【chén】除掉。

预热：为了更好的上色给被涂物一点温度。

底漆喷涂：把塑料本身的【běn shēn de】颜色覆【yán sè fù】盖，为生产要求颜【yào qiú yán】色先底色喷涂。

烘干：通过隧道里的【dào lǐ de】温度【wēn dù】，进行半干状态，为下一【wéi xià yī】道喷涂作准备。

表面喷涂：喷要求上色的颜色。

溜平干燥：通过隧道进行溜平，烘干。

UV喷涂固化【huà】：和【hé】UV涂料搭【tú liào dā】配利用UV365nm光线中涂料要【tú liào yào】求的照色量进行瞬间固化【huà】。

出货并检查包装

2.涂装线工艺流程管理

涂装线【tú zhuāng xiàn】工艺流程分为【chéng fèn wéi】：前处理、喷粉涂装、加热固化。管理这程，需要注意以下【yì yǐ xià】几点【jǐ diǎn】：

(1)涂装线前处理工段的生产管理

前处理【qián chù lǐ】有手动简易工艺和自动前处理【qián chù lǐ】工艺，后者又【hòu zhě yòu】分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须【qián bì xū】进行表【jìn háng biǎo】面处理去油去锈【xiù】。在这一工段所用药液较多【jiào duō】，主要有【zhǔ yào yǒu】除锈【xiù】剂、除油剂、表调剂、磷化剂【lín huà jì】等等。

在涂装【zài tú zhuāng】生产线前处理【qián chù lǐ】工段或【gōng duàn huò】车间，要注意的就是制定必要的强【yào de qiáng】酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必【tí gòng bì】要的保护着装，安全可靠的盛装、搬运、配置器具【jù】，以及制定万一【dìng wàn yī】发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次【qí cì】，在涂装【zài tú zhuāng】生产线前处理【qián chù lǐ】工段【gōng duàn】，由于存在一定【zài yī dìng】量的废气、废液等【fèi yè děng】三废物质【zhì】，所以在环保措【huán bǎo cuò】施方面【shī fāng miàn】，必须配【bì xū pèi】置抽气【zhì chōu qì】排气【pái qì】、排液和三废处理装置。

前【qián】处理过的工【guò de gōng】件质量，由于前【qián】处理液及涂装【jí tú zhuāng】生产【chǎn】线工艺流程不尽【chéng bú jìn】相同，其质量当有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽【xiù qù jìn】，为了防【wéi le fáng】止短时间内再【jiān nèi zài】次生锈，一般应在前【qián】处理后几道工序，进行磷化或钝【huà huò dùn】化处理【huà chù lǐ】：在喷粉前【qián】，还应将【hái yīng jiāng】已磷化的工件进行干【jìn háng gàn】燥，去其表【qù qí biǎo】面水分。小批量单件生产【chǎn】，一般采【yī bān cǎi】用自然晾干、晒干【shài gàn】、风干【fēng gàn】。而对于【ér duì yú】大批量之流水作业，一般采【yī bān cǎi】取低温烘干，采用烘箱或烘道。

(2)喷粉涂装的组织生产

对于小【duì yú xiǎo】批量工【pī liàng gōng】件，一般采取手动【qǔ shǒu dòng】喷粉装【pēn fěn zhuāng】置【zhì】，而对于【ér duì yú】大批量【dà pī liàng】工件，一般采用手动或自动喷粉装【pēn fěn zhuāng】置【zhì】。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉【jiàn zhe fěn】均匀、厚度一【hòu dù yī】致，防止薄喷、漏喷【lòu pēn】、擦落等【cā luò děng】缺陷。

在涂装生产线【shēng chǎn xiàn】这一工序，还应注【hái yīng zhù】意工件【yì gōng jiàn】之挂钩【zhī guà gōu】部分，在进入【zài jìn rù】固化之【gù huà zhī】前【qián】，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化【mò gù huà】，有的对固化前【gù huà qián】去掉余粉确有困难时，应及时【yīng jí shí】剥离挂钩上已固化之【gù huà zhī】粉膜【fěn mó】，从而确保挂钩导电良【dǎo diàn liáng】好，以利下批工件易于着粉。

(3)涂装线固化工序生产管理

这一工【zhè yī gōng】序应注意的事【yì de shì】项有【xiàng yǒu】：喷好的【pēn hǎo de】工件，如果是【rú guǒ shì】小批量【xiǎo pī liàng】单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦【rú yǒu cā】粉现象，应及时补喷粉【bǔ pēn fěn】末。烘烤时【hōng kǎo shí】严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或【guò hōng huò】时间过短造成固化不【gù huà bú】足。

对于大【duì yú dà】批量自【pī liàng zì】动输送的工件，在进烘【zài jìn hōng】道前同样要仔细检查是否漏喷【pēn】、喷薄或【pēn báo huò】局部擦粉现象【fěn xiàn xiàng】，如发现不合格【bú hé gé】件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷【pēn】。如个别工件因薄喷【pēn】不合格【bú hé gé】，在固化出烘道【chū hōng dào】后可以重喷再【chóng pēn zài】次固化【cì gù huà】。